康平卷制法兰中，平焊法兰的焊接处处理要分制造阶段和现场安装阶段两部分：

一、卷制法兰自身焊缝处理

卷制法兰是用中板割条→卷圆→焊接接口→压平→加工而成，其卷圆接口焊缝是重中之重：

接口处必须做X光或超声波探伤检测，确保无气孔、裂纹、夹渣等缺陷。

螺栓孔加工时不允许打到焊口位置，避免应力集中。

压平、车削水线、倒角等工序在焊缝合格后进行。

二、平焊法兰与管道的焊接处理

平焊法兰与管道采用角焊缝连接，处理要点如下：

插入深度 管子插入法兰内径约2/3深度，管口距密封面留2～5mm

点焊找正 先点焊固定，用90°角尺校正法兰密封面垂直于管中心线（DN＜300mm偏斜≤1mm，DN＞300mm≤2mm）

焊接方式 PN＜1.6MPa只焊外口（单面角焊缝）；PN≥1.6MPa建议内外双道角焊缝

焊后处理 清除熔渣，内孔光滑，密封面无飞溅；焊缝表面不得有裂纹、未熔合等缺陷

螺栓紧固 对称交叉拧紧，螺栓露出螺母2～3扣（不超过5mm）

关键提醒：平焊法兰的角焊缝一般不能做射线探伤，所以焊接质量全靠操作工艺控制——电流适当偏大、电弧要短、运条平稳、一根焊条一口气焊完，避免接头缺陷。

总之，卷制法兰重在接口探伤合格，平焊法兰重在角焊缝饱满、密封面垂直、螺栓均匀紧固，两者结合才能保证连接可靠不泄漏。