目前，大型法兰加工，即分段精弯、装配焊接和现场精加工，新工艺消除了大型立式车辆的粗加工，代之以精弯成型工艺。它是在施工现场焊接而成的一台多功能机床。它可以加工不同的空间环境模拟器、不同直径的法兰和大法兰，制造精度满足设计要求。
   当前的大型法兰加工包括主部件，紧固件。主要部件包括底盘、托盘和轴承。处理托盘可旋转地连接到机箱的上侧。底盘的下侧装有轴承。壳体和壳体可以通过轴承滑动连接。通过折叠杆连接的弧形板设置在轴座外，从而实现弧形板的弹性。通过手轮，法兰可以通过弧形板固定在夹板上，机器中的旋转不仅可以有可靠的相对连接
  而且还可以适应各种规模的加工，调整过程简单方便，提高了大型法兰加工设备的速度和质量。此时，固定装置的大型法兰加工包括底座，底板上端设有固定槽，固定槽上端与固定槽固定连接。该调整适用于半轴壳体的大型法兰加工，灵活方便，适用于各种加工要求，结构设计紧凑合理，功能强大，适合推广。